熱板焊接機作為塑料焊接設備比較常見的一種焊接設備，熱板焊接效果快，焊接產品強度高，并且設備價格低廉，已經形成大規模的使用和生產了，那么這樣的一種設備常規使用中出現問題又該怎么解決呢？接下來無錫立諾就來為你揭開常見問題和解決辦法。

（1）設備焊接過程中經常沾料，并且影響產品焊接的質量，這個是熱板焊接機最常見的問題一般這種問題怎么解決呢?這個一般有幾種解決方式1、就是在熱板模具上鍍PTFE，可以解決常規的沾料問題，但是這種鍍層使用壽命一般不長，一個月左右可能就要更換一次。2、降低熱板模具和塑料件的接觸深度，并把溫度升高點，這樣也能減輕沾料的問題。3、換特殊熱板焊接材料，并把熱板模具加工成鏡面，這樣也能解決沾料問題。

（2）熱板焊接中產品經常粘在熱板模具上，造成產品焊接不合格。造成這個問題一般由可能是產品夾具沒做好，使用中可能造成產品偏位或者拉起來。這樣可能要增加壓力或者更換產品夾具，確保產品夾緊牢固。

（3）熱板焊接機經常不到位，這個可能由幾個原因引起的。1、工作氣壓引起的，氣壓不做會造成氣缸運行不到位，或者壓緊不牢固。2、氣動系統里面有沒有進水，進水后一般都不能到位，這個需要排水或者更換啟動系統。3、滑動系統不能滑動，需要定期進行保養，打潤滑油。

（4）焊接產品位置老是偏移，這個可能是由機構加工不到位引起的，或者模具沒有對準。一般的這周吧模具從新校準，用定位銷從新對模具，并把模具裝到原始位置，確保不便宜。如果模具不平行，出現上下不平，這個就需要把模具墊起來，并且保證平行。