超聲波焊機，焊接需要注意幾個要點：

隨著工業化進程的加快，塑料焊接已不再被用作膠接。當一家公司收到兩個需要焊接塑料的項目時，大多數工程師都會考慮使用超聲波焊接。由于超聲波焊接是一種高科技的焊接方法，這種超聲波焊接方法不需要膠水，沒有純加熱熔融塑料的惡臭，超聲波焊接速度很快，只需幾秒鐘就完成了產品的焊接，焊接產品外觀美觀無損傷。超聲波焊機越來越受到廣大用戶的青睞。

但在使用超聲波焊機時，存在幾個方面的問題需要引起生產部門的重視，否則可能會使產品超聲波焊接不良，導致廢品率的上升。

超聲波焊接不良是指：

1塑料件上下蓋未完全焊接，造成焊接錯誤、焊接薄弱；

2焊接塑料件表面劃傷，外觀損壞；

3塑料件上下蓋錯位。

要解決上述問題，需要注意：

一、調整下降壓力，下降壓力與塑料制品的超聲波焊接效果有很大關系。在正常情況下，塑料制品是通過超聲波振動摩擦熱產生的，以達到焊接效果。不靠壓力來達到焊接效果，壓力只是起作用。所以壓力的大小是非常關鍵的，一定要注意！

二、產品表面貼保護膜或超聲波焊墊保護膜。每個客戶的超聲波焊接要求相差很大，有的產品表面不美觀，超聲波焊接可以牢固，不需要注意外觀。但在大多數情況下，產品的超聲波焊接要求相對較高，如U盤、手機電池、SD卡、鼠標接收器等，如何解決產品表面的破碎劃傷問題一直困擾著超聲波焊機的調整工程師。要解決這個問題，需要從很多方面入手，比如超聲波模具與產品的配合，超聲波模具是否光滑。

三、調整超聲波焊接時間。超聲波焊接時間的長短直接影響到超聲波焊接產品的質量，過長的時間會在產品表面壓花，時間過短會出現焊接不牢固、焊接容易脫落等現象。只有根據具體產品需要調整到合適的時間才是一個不錯的選擇。

四、產品定位機制。在設計超聲波焊接塑料制品時，必須根據產品的特點設計產品上下塑件的對準機構，以避免超聲波焊接時出現錯位現象。