超聲波焊機的效果與彈性模量、摩擦系數、導熱系數成反比，與密度、比熱容、熔點成反比。超聲波焊機的焊接效果主要與材料的熔點和表面摩擦系數有關。這些參數隨材料和溫度而變化。不同的材料對超聲波焊機的要求也不同，超聲波焊機在焊接過程中的變化會影響超聲波焊機區域的溫度、應力和變形，從而影響超聲波焊機的質量。然而，超聲波焊接機的時間很短，在實驗中很難控制參數的變化。因此，國內外學者采用數值模擬的方法來解決這一問題。用有限元法分析了聚氯乙烯（PVC）在超聲波焊接過程中的物理參數的影響，得出超聲波焊接機區域的溫度與試樣厚度成正比。不同材料對超聲波焊機的要求也不同，主要有以下幾點。

1、焊接材料改性的影響

超聲波焊機材料的變化影響著超聲波焊機的質量。纖維等填料的加入提高了高分子材料的硬度，有利于超聲波的傳播。在適當的工藝條件下，加入填料可以提高超聲波焊接接頭的強度。

2、粗糙度對材料表面的影響

材料表面粗糙度越高，聲阻抗越低，表面能流密度越高，焊縫質量越好。表面有軋制花紋的薄膜材料可以獲得更高質量的超聲波焊機。表面光滑的PP薄膜的結合強度幾乎提高了一倍。

3、材料搭接寬度的影響

材料搭接寬度越大，超聲焊機接頭強度越低。搭接寬度越大，超聲焊機接頭邊緣應力集中程度越大，邊緣出現的蟲子越多，接頭強度越低。隨著焊接寬度的增加，焊接接頭的強度降低。

4、焊縫表面與焊縫間距的影響

當材料表面與焊頭之間的距離達到半波長時，超聲波焊接機的接頭強度增加。

塑料的超聲波傳播以縱波為主，縱波峰值一般出現在半波長處。在接近半波長的距離處，超聲波將更多的熱能傳遞到超聲波焊接機的界面，從而獲得良好的超聲波焊接接頭。

在不同厚度的HS1000（磷酸烯丙基和粘土改聚苯醚，半波長3.86cm）超聲波焊接機上，發現臨界厚度為3.86cm，比臨界厚度薄，超聲波焊接機接頭強度和生長。隨著厚度的增加，當厚度大于臨界厚度時，超聲焊機的接頭強度急劇下降。